Сделано в России
Новая автоматика АРС-3 для эффективной сушки древесины
Рассчитайте за 2 минуты стоимость автоматики для вашей сушильной камеры
Экономия электричества до 50%
и тепловой энергии до 43%
и тепловой энергии до 43%
Повышенное качества высушенного материала
Подходит для сушки от тонкой доски до толстого бруса и бревна
✓
✓
✓
Рассчитайте стоимость
Ответьте на 4 простых вопросов и узнайте стоимость вашей будущей автоматики для сушильной камеры
АВТОРСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
АГАПОВА В.П.
ЭКОНОМИТ
ЭКОНОМИТ
~50 % ЭНЕРГИИ
О технологии
В результате более 40-летних целенаправленных исследований лаборатория сушки пиломатериалов института «УралНИИПДрев» создала оригинальные элементы технологии сушки и конструкций сушильных установок с естественной и принудительной циркуляцией воздуха, с обогревом воздуха паром, горячей водой или топочными газами (горячим воздухом).
Из созданных элементов сложилась высокоэффективная технология сушки (ВТС). ВТС позволяет, по сравнению со стандартной технологией, до 2 раз снизить затраты энергоресурсов и обеспечить высокое качество высушенных пиломатериалов.
Для автоматизации управления сушильной установкой разработан и изготавливается по заказам потребителей Автоматический Регулятор Сушки (АРС). При использовании автоматического регулятора не требуются высокая квалификация оператора и установка в штабели датчиков влажности древесины.
Из созданных элементов сложилась высокоэффективная технология сушки (ВТС). ВТС позволяет, по сравнению со стандартной технологией, до 2 раз снизить затраты энергоресурсов и обеспечить высокое качество высушенных пиломатериалов.
Для автоматизации управления сушильной установкой разработан и изготавливается по заказам потребителей Автоматический Регулятор Сушки (АРС). При использовании автоматического регулятора не требуются высокая квалификация оператора и установка в штабели датчиков влажности древесины.
Наши результаты
64000000000 рублей! Именно столько, в среднем, сэкономили наши клиенты после внедрения АРС-3 в своё производство.
Примерная экономия затрат электроэнергии на привод вентиляторов камеры.
6,4
50%
За более чем 40 лет исследований мы разработали технологию, которая превосходит традиционный подход к сушке древесины в России и за рубежом.
При выборе оптимального баланса качества и скорости сушки, наша технология экономит около 200 000 рублей в год на одной камере небольшого объема разовой загрузки (50-70 куб. м.) и 450 000 – 600 000 руб. для камер, объемом 100 – 120 куб. м.
40
490
млрд.,
тыс.,
лет
Зарабатывайте больше!
Внедрение высокоэффективной технологии сушки древесины и системы управления АРС-3 позволяет добиться не только значительной экономии энергии, но и гарантирует высокое качество высушенной древесины. Наши решения адаптированы к потребностям как крупных, так и малых производств.
ТЕХНОЛОГИЯ
Технология ВТС позволяет снизить потребление тепловой энергии на 43% и электроэнергии на вентиляторы до 2 раз, по сравнению с традиционными методами.
АРС-3
АРС-3 — это автоматизированная система управления, которая не требует установки датчиков влажности в штабелях древесины, снижая технический порог входа и упрощая обслуживание
Наши проекты
и отзывы:
и отзывы:
"УЛК", Архангельская область.
Отзыв:
Пробно заменили автоматику на одной из сушильных камер «BASCHILD». Провели ряд опытных сушек с подтверждением преимуществ Вашей технологии. Сделали заказы на дальнейшую замену для следующих камер.
В среднем, применив Вашу технологию, вентиляторы стали работать на 40% меньше (автоматика умеет учитывать режим работы вентиляторов). В денежном выражении предприятие экономит только на одной этой камере около 554 тыс. руб. в год. Для проверки экономии и подтверждения преимуществ Вашей технологии, на эту камеру и на аналогичную камеру с заводской автоматикой были установлены счетчики электрической энергии.
Камеры загружались одинаковым по толщине и исходной влажности пиломатериалом. В итоге была проведена серия опытных сушек и подтвержден экономический эффект от внедрения Вашей технологии.
Отзыв:
Пробно заменили автоматику на одной из сушильных камер «BASCHILD». Провели ряд опытных сушек с подтверждением преимуществ Вашей технологии. Сделали заказы на дальнейшую замену для следующих камер.
В среднем, применив Вашу технологию, вентиляторы стали работать на 40% меньше (автоматика умеет учитывать режим работы вентиляторов). В денежном выражении предприятие экономит только на одной этой камере около 554 тыс. руб. в год. Для проверки экономии и подтверждения преимуществ Вашей технологии, на эту камеру и на аналогичную камеру с заводской автоматикой были установлены счетчики электрической энергии.
Камеры загружались одинаковым по толщине и исходной влажности пиломатериалом. В итоге была проведена серия опытных сушек и подтвержден экономический эффект от внедрения Вашей технологии.
ФорестГранд 2023 г., г. Спасск-Дальний, Приморский Край.
Отзыв:
Заменена автоматика и технология сушки на Вашу в одной из камер. Проведены испытания и ряд опытных сушек. После успешных тестов переоборудовали на АСР-3 ещё 9 подобных камер.
Сушим ясень, дуб, лиственницу. Экономия существенная.
Отзыв:
Заменена автоматика и технология сушки на Вашу в одной из камер. Проведены испытания и ряд опытных сушек. После успешных тестов переоборудовали на АСР-3 ещё 9 подобных камер.
Сушим ясень, дуб, лиственницу. Экономия существенная.
Байкальская лесная компания 2024 г., г. Улан-Удэ.
Отзыв:
В одной из камер была заменена наша автоматика и технология сушки на Вашу. Проведены испытания и ряд опытных сушек. В итоге был подтвержден экономический эффект от внедрения Вашей технологии. Рассматривается вариант замены автоматики на остальных камерах предприятия.
Результаты опытной сушки:
Камера №1 с нашей автоматикой. Продолжительность сушки 8 дней 10 часов. Трансформаторы тока 100/5. Коэффициент трансформации 100/5=20. Потребление электроэнергии за период сушки (138.1-9,5)*20=2572 кВт*ч.
Камера №2 заводская автоматика для сравнения. Продолжительность сушки 10 суток. Трансформаторы тока 100/5. Коэффициент трансформации 100/5=20. Потребление электроэнергии за период сушки (280,3-9,3)*20=5420 кВт*ч.
Камеры 1 и 2 идентичные, загружены одинаковым пиломатериалом с равной исходной влажностью. В итоге в камере №1 с Вашей автоматикой сушка до заданной влажности прошла быстрей и электроэнергии на вентиляторах было потрачено в 2 раза меньше. Годовой экономический эффект только на этой камере составил порядка 500 тыс. руб. А таких камер на предприятии 17 шт.
Еще несколько примеров:
2013г.
Предприятие по выпуску столбов для ЛЭП, г. Курган - реализована сушка бревен по нашей технологии. Работает 4 камеры.
2016г.
Предприятие ООО "Уральская деревообрабатывающая компания". Автоматизировали 8 сушильных камер. Сушат преимущественно березу, сосну. Камеры среднего объема: 40-50 куб. м.
2016г.
Республика Беларусь. Предприниматель Бень Игорь Евгеньевич. Автоматизированы 2 камеры среднего объема.
С 2017г.
Предприятие "Лестех". Автоматизировали 7 сушильных камер. Сушат много в больших камерах около 100 куб. м. каждая.
2019г.
ИП Михненок Антон Владимирович, г. Киров. Успешно автоматизированы 2 камеры. В работе автоматизация еще четырех сушильных камер с нашей технологией.
2013г.
Предприятие по выпуску столбов для ЛЭП, г. Курган - реализована сушка бревен по нашей технологии. Работает 4 камеры.
2016г.
Предприятие ООО "Уральская деревообрабатывающая компания". Автоматизировали 8 сушильных камер. Сушат преимущественно березу, сосну. Камеры среднего объема: 40-50 куб. м.
2016г.
Республика Беларусь. Предприниматель Бень Игорь Евгеньевич. Автоматизированы 2 камеры среднего объема.
С 2017г.
Предприятие "Лестех". Автоматизировали 7 сушильных камер. Сушат много в больших камерах около 100 куб. м. каждая.
2019г.
ИП Михненок Антон Владимирович, г. Киров. Успешно автоматизированы 2 камеры. В работе автоматизация еще четырех сушильных камер с нашей технологией.
Готовы полностью автоматизировать своё производство?
Присоединяйтесь к числу передовых предприятий, которые уже используют наши инновационные решения для повышения эффективности и снижения затрат.
С чего начать
внедрение АРС-3?
1 шаг
2 шаг
3 шаг
01
Проектирование.
Тепловые расчеты, разработка технологической схемы, подбор оптимального оборудования. После выполнения первого этапа Вы получите технологическую схему сушильной камеры с полным тепловым расчетом, рекомендованным оборудованием (типом, количеством и расположением вентиляторов, калориферов, клапана подачи горячей воды и воздушной заслонки), а также 3D изображения камеры с видом на основные конструктивные элементы.
02
Изготовление.
На втором этапе необходимо изготовить автоматический регулятор для сушильной камеры. Он реализует в себе Высокоэффективную Технологию Сушки древесины. Анализирует показания датчиков температуры/влажности. Управляет подачей тепла, работой вентиляторов и выбросом избытка влаги.
03
Наладка и запуск.
Когда завершены все строительные работы, смонтировано всё необходимое оборудование (включая АРС-3) и подготовлен пиломатериал для загрузки в камеру, с Вами дистанционно без доп. оплаты (или с выездом специалиста) будет проведена работа для наладки режимов сушильной камеры и запуска опытной сушки. В результате будет продемонстрирована работа автоматики и выполнена опытная сушка с оценкой качества высушенного пиломатериала.
Наши контакты:
+7 (904) 38-41-906
ars3npo@mail.ru
г. Екатеринбург, ул. Волгоградская, д. 224
ars3npo@mail.ru
г. Екатеринбург, ул. Волгоградская, д. 224
Часто задаваемые вопросы
Если вы не нашли нужный вопрос, просто задайте его, позвонив нам по телефону или оставьте заявку на сайте.
Технология ВТС позволяет сократить затраты на энергию до 50%, а также повысить качество высушенного пиломатериала, благодаря иным режимам ведения сушки, разделению этапов прогрева/выдержки с термовлагообработкой/выброса избытка влаги.
Система АРС-3 разработана для простой и понятной интеграции с минимальными изменениями в существующих производственных процессах. Мы предоставляем консультационную поддержку на этапах установки и настройки.
Достаточно лишь базовой консультации, чтобы освоить основные функции управления системой без специализированного образования. Наша система работает полностью в автоматическом режиме. По всем возникающим вопросам всегда можно получить полноценную помощь и консультацию.
Наша система разработана в основном на отечественных компонентах для максимальной надежности и оперативного обслуживания. Регулярное ТО рекомендуется проводить 1-2 раза в год.
2018-2024 © https://ars3.ru
Политика конфиденциальности
Поддержка ars3npo@mail.ru
Поддержка ars3npo@mail.ru